ringkasan

[Pemilihan alat]Pemilihan dan pemeliharaan alat yang wajar untuk memfasilitasi efisiensi penggunaan alat, waktu dan durasi penggunaan alat yang kondusif, pengendalian biaya, alat JOEBEN memiliki saran sebagai berikut:
1, menurut struktur produk olahan, bahan dan kekerasan pemrosesan dari jenis alat yang sesuai.
2, periksa kekuatan dan kekakuan alat mesin, sehingga diameter alat yang dibutuhkan dapat digunakan pada alat mesin.
3. Overhang pahat pada spindel harus sependek mungkin untuk mengurangi benturan sumbu pahat dan posisi benda kerja pada beban tumbukan.
4, penggunaan cocok untuk proses alat pitch, sehingga ketika memotong tanpa terlalu banyak pisau dan benda kerja meshing disebabkan oleh getaran, di sisi lain, dalam penggilingan benda kerja sempit atau rongga penggilingan untuk menjaga meshing pisau dan benda kerja.
5, coba gunakan umpan per bilah, untuk mendapatkan posisi pemotongan saat chip tebal, untuk mengurangi keausan pahat.Blade yang dapat diindeks dengan alur Sudut depan positif digunakan untuk mendapatkan daya pemotongan yang halus.
6, pilih yang cocok untuk lebar benda kerja dari diameter alat.
7, pilih Sudut defleksi utama yang sesuai.
8. Tempatkan setiap alat secara teratur dan teratur.
9. Ikuti aturan perawatan dan perbaikan alat, dan pantau kondisi keausan alat.
Dengan pemrosesan abrasif super keras keras rapuh dan ketangguhan keras benda kerja pemrosesan sulit, konsumsinya sangat kecil, bahan perlakuan panas di bawah 50 derajat secara langsung pemrosesan kasar berkecepatan tinggi ke pemrosesan halus, mengurangi jumlah penggantian pahat, menghemat waktu produksi, stabil dan andal, penghilangan chip cepat, dan dapat mempertahankan ketajaman dan bentuk abrasifnya untuk waktu yang lama, tidak hanya dapat memastikan keakuratan pemesinan benda kerja, Dan sangat meningkatkan efisiensi pemrosesan, sekaligus memecahkan masalah pencemaran lingkungan.Bahan berlian ultra-halus dan kekerasan tinggi, untuk memastikan presisi tinggi, duri pemotongan yang efektif, desain alur berbentuk U pada bilah, Sudut depan yang besar, secara efektif mengurangi ketahanan pemotongan, pelepasan chip yang nyaman dan halus, meningkatkan efisiensi kerja.Selamat datang di Joben.

1, waktu penggunaan yang lama, desain ujung tombak yang tajam, dikombinasikan dengan perawatan lapisan baru, alat ini tidak mudah dipakai;
2, pilihannya besar, diameter pisau yang sama, ada berbagai panjang dan panjang pisau yang berbeda, nyaman untuk berbagai tingkat kebutuhan kecepatan pemrosesan dan kebutuhan jarak pemrosesan;
3, berbagai bahan pengolahan, untuk besi tuang, baja tahan karat, baja karbon, baja keras, grafit, bahan komposit, akrilik dan bahan lainnya dengan pemesinan presisi kekerasan yang berbeda;
4, tidak mudah mematahkan pisau, pisau mengadopsi desain struktur ilmiah, memaksimalkan kekakuan dan kekuatan pisau;
5, efisiensi pemrosesan tinggi, dirancang untuk pemrosesan presisi dan kecepatan penggilingan;
6, cocok untuk peralatan mesin, alat joeben CNC dapat digunakan di CNC, gong komputer, mesin ukiran, mesin bubut CNC atau peralatan mesin lainnya;
7, presisi pemrosesan tinggi, penggunaan baja tungsten halus, penggilingan tepi tajam CNC presisi, ditambah dengan perawatan pelapisan, produksi alat presisi, hanya penggunaan alat presisi, dikombinasikan dengan produksi peralatan presisi, untuk menghasilkan produk presisi.

Kekerasan PCD yang tinggi membuat tingkat penghilangan materialnya sangat rendah (bahkan hanya sepersejuta dari tingkat penghilangan paduan keras).Saat ini, proses penggilingan alat PCD terutama mengadopsi roda berlian berikat keramik.Karena penggilingan antara roda gerinda abrasif dan PCD adalah interaksi antara dua jenis bahan dengan kekerasan yang sama, hukum penggilingan cukup rumit.Untuk granularitas tinggi dan roda gerinda kecepatan rendah, cairan pendingin yang larut dalam air dapat meningkatkan efisiensi dan presisi penggilingan PCD.Pilihan ikatan roda gerinda tergantung pada jenis mesin gerinda dan kondisi pemrosesan.Karena teknologi EDG hampir tidak terpengaruh oleh kekerasan benda kerja, maka memiliki keuntungan besar menggunakan teknologi EDG untuk menggiling PCD.Beberapa alat pemotong PCD bentuk kompleks (seperti alat pertukangan kayu) juga memiliki permintaan yang besar untuk proses penggilingan yang fleksibel ini.Dengan perkembangan teknologi penggilingan EDG, teknologi EDG akan menjadi arah pengembangan utama penggilingan PCD.

• Cocok untukBenda kerja :Baja Karbon, paduan Aluminium, Tembaga, Akrilik
• HRC:45/55/60/65 HRC ,Setelah pendinginan, untuk memproses kekerasan besar 150°
• Layanan Lainnya:OEM/ODM atau dibuat khusus
• Memengaruhi:potong bagian aluminium di area yang luas, menghemat waktu dan tenaga
• Bagian mesin:Lingkaran luar dan lingkaran dalam dari bagian yang berputar

 
T: Apakah Anda Memproduksi?
A: Ya, kami memproduksi.kami memproduksi “JOEBEN“merek alat untuk menjamin kualitas.
Kami juga memperdagangkan alat terkait untuk pelanggan karena kami berada di bidang ini selama 10 tahun, kami sangat akrab dengan alat pasar Cina.kami biasanya membantu pelanggan kami memilih alat terkait yang paling cocok untuk mereka.
T: Apa waktu pengiriman Anda?
A: Sebagian besar model adalah stok bekas, jika kehabisan stok, biasanya perlu sekitar 3-5 hari atau 7-10 hari.
T: Dapatkah Anda memproduksi alat non-standar?
A: Ya, kami dapat memproduksi alat non-standar sesuai gambar Anda.
Kami juga dapat merancang alat untuk Anda sesuai kebutuhan penggunaan Anda
T: Apa keuntungan Anda?
A: Kami adalah pabrik yang memproduksi merek kami sendiri “JOEBEN” alat, kami harus menjamin kualitas merek kami.Juga, kami memiliki harga pabrik dan pengiriman cepat.
 
Keuntungan kami:

• 1. 10 tahun pengalaman dalam gulungan karbida dan pembuatan alat pemotong
• 2. Dari bahan baris ke produksi alat.
• 3. Peralatan produksi tingkat atas dunia dan tim pengalaman yang kaya

ATAKSI:

• 1. Pastikan benda kerja dan mesin stabil dan gunakan dudukan presisi.
• 2. Harap sesuaikan kecepatan, pengumpanan, dan kedalaman pemotongan sesuai dengan kondisi pemotongan yang sebenarnya.
• 3. Kondisi milling adalah untuk end mill di mana panjang tool overhang kurang dari 4*D (mill diameter).Ketika panjang overhang alat lebih panjang, harap sesuaikan kecepatan, pengumpanan, dan kedalaman pemotongan.