ringkasan

Alat PCD dapat digunakan untuk pemesinan dengan kecepatan spindel yang sangat tinggi, tetapi pengaruh kecepatan potong pada kualitas pemesinan tidak dapat diabaikan.Meskipun pemotongan kecepatan tinggi dapat meningkatkan efisiensi pemesinan, tetapi dalam kondisi pemotongan kecepatan tinggi, peningkatan suhu pemotongan dan gaya pemotongan dapat membuat ujung alat rusak, dan membuat mesin bergetar.Saat memproses bahan benda kerja yang berbeda, kecepatan pemotongan yang wajar dari alat PCD juga berbeda, seperti kecepatan pemotongan lantai laminasi Al2O3 yang wajar adalah 110 ~ 120m / mnt;Kecepatan pemotongan yang wajar untuk memutar komposit matriks aluminium yang diperkuat partikel SiC dan keramik rekayasa matriks silika adalah 30~40m/menit.
Lipat pakan
Jika umpan pemotong PCD terlalu besar, area geometris sisa pada benda kerja akan meningkat, menghasilkan peningkatan kekasaran permukaan;Jika umpan terlalu kecil, suhu pemotongan akan naik dan umur pemotongan akan berkurang.
Lipat kedalaman pemotongan
Meningkatkan kedalaman pemotongan pahat PCD akan meningkatkan gaya potong dan panas pemotongan, yang akan memperparah keausan pahat dan memengaruhi masa pakai pahat.Selain itu, peningkatan kedalaman pemotongan mudah menyebabkan kerusakan pahat PCD.
Granularitas yang berbeda dari alat pemotong PCD dalam kondisi pemrosesan yang berbeda memproses bahan benda kerja yang berbeda, kinerja kinerja pemotongan tidak sama, jadi kita harus menentukan parameter pemotongan alat pemotong PCD yang sebenarnya sesuai dengan kondisi pemrosesan tertentu.

Pemilihan ukuran partikel PCD dan kondisi pemrosesan alat, seperti dirancang untuk alat finishing atau super finishing, harus memilih kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, ketahanan benturan yang baik, PCD butiran halus.Alat PCD butiran kasar dapat digunakan untuk pemrosesan kasar umum.Ukuran partikel material PCD memiliki pengaruh signifikan terhadap keausan pahat dan performa kerusakan.Hasil penelitian menunjukkan bahwa semakin besar ukuran PCD, semakin kuat ketahanan abrasi alat tersebut.Ukuran partikel PCD memiliki sub-mikron, 2μm, 5μm, 10μm, 25μm dan 2 ~ 30μm, bahan CDW010 ukuran partikel 10μm adalah tipe umum, jenis pisau anti-keruntuhan dan ketahanan aus yang baik, umumnya, semakin besar ukuran partikel, bahan pisau lebih tahan aus, dan ukuran partikel campuran bahan CDW302 2 ~ 30μm memiliki ketahanan aus yang lebih baik.Seperti yang ditunjukkan pada gambar, ini adalah perbandingan ketahanan tepi penghancur dan ketahanan aus dari ukuran partikel PCD yang berbeda, serta perbandingan karakteristik pelepasan dan kemampuan gerinda.
Kekerasan PCD yang tinggi membuat tingkat penghilangan materialnya sangat rendah (bahkan hanya sepersejuta dari tingkat penghilangan paduan keras).Saat ini, proses penggilingan alat PCD terutama mengadopsi roda berlian berikat keramik.Karena penggilingan antara roda gerinda abrasif dan PCD adalah interaksi antara dua jenis bahan dengan kekerasan yang sama, hukum penggilingan cukup rumit.Untuk granularitas tinggi dan roda gerinda kecepatan rendah, cairan pendingin yang larut dalam air dapat meningkatkan efisiensi dan presisi penggilingan PCD.Pilihan ikatan roda gerinda tergantung pada jenis mesin gerinda dan kondisi pemrosesan.Karena teknologi EDG hampir tidak terpengaruh oleh kekerasan benda kerja, maka memiliki keuntungan besar menggunakan teknologi EDG untuk menggiling PCD.Beberapa alat pemotong PCD bentuk kompleks (seperti alat pertukangan kayu) juga memiliki permintaan yang besar untuk proses penggilingan yang fleksibel ini.Dengan perkembangan teknologi penggilingan EDG, teknologi EDG akan menjadi arah pengembangan utama penggilingan PCD.

• Cocok untukBenda kerja :Baja Karbon, paduan Aluminium, Tembaga, Akrilik
• HRC:45/55/60/65 HRC ,Setelah pendinginan, untuk memproses kekerasan besar 150°
• Layanan Lainnya:OEM/ODM atau dibuat khusus
• Memengaruhi:potong bagian aluminium di area yang luas, menghemat waktu dan tenaga
• Bagian mesin:Lingkaran luar dan lingkaran dalam dari bagian yang berputar

 
T: Apakah Anda Memproduksi?
A: Ya, kami memproduksi.kami memproduksi “JOEBEN“merek alat untuk menjamin kualitas.
Kami juga memperdagangkan alat terkait untuk pelanggan karena kami berada di bidang ini selama 10 tahun, kami sangat akrab dengan alat pasar Cina.kami biasanya membantu pelanggan kami memilih alat terkait yang paling cocok untuk mereka.
T: Apa waktu pengiriman Anda?
A: Sebagian besar model adalah stok bekas, jika kehabisan stok, biasanya perlu sekitar 3-5 hari atau 7-10 hari.
T: Dapatkah Anda memproduksi alat non-standar?
A: Ya, kami dapat memproduksi alat non-standar sesuai gambar Anda.
Kami juga dapat merancang alat untuk Anda sesuai kebutuhan penggunaan Anda
T: Apa keuntungan Anda?
A: Kami adalah pabrik yang memproduksi merek kami sendiri “JOEBEN” alat, kami harus menjamin kualitas merek kami.Juga, kami memiliki harga pabrik dan pengiriman cepat.
 
Keuntungan kami:

• 1. 10 tahun pengalaman dalam gulungan karbida dan pembuatan alat pemotong
• 2. Dari bahan baris ke produksi alat.
• 3. Peralatan produksi tingkat atas dunia dan tim pengalaman yang kaya

ATAKSI:

• 1. Pastikan benda kerja dan mesin stabil dan gunakan dudukan presisi.
• 2. Harap sesuaikan kecepatan, pengumpanan, dan kedalaman pemotongan sesuai dengan kondisi pemotongan yang sebenarnya.
• 3. Kondisi milling adalah untuk end mill di mana panjang tool overhang kurang dari 4*D (mill diameter).Ketika panjang overhang alat lebih panjang, harap sesuaikan kecepatan, pengumpanan, dan kedalaman pemotongan.