ringkasan

Sisipan PCD Berlian Polikristalin:

PCD (Polycrystalline Diamond) adalah produk berlian sintetis yang diproduksi dengan cara sintering bersama partikel berlian pilihan dengan matriks logam, menggunakan teknologi canggih.Intan dan matriks, ketika disinter bersama di bawah suhu dan tekanan tinggi, menghasilkan alat kosong PCD yang memiliki kekerasan seragam yang tinggi dan tahan abrasif ke segala arah.Sisipan PCD terbuat dari tip PCD (memotong dari kosong PCD) dan substrat karbida.

Alat berlian memiliki karakteristik kekerasan tinggi, kekuatan tekan tinggi, konduktivitas termal yang baik dan ketahanan aus, yang dapat memperoleh akurasi pemesinan tinggi dan efisiensi pemrosesan dalam pemotongan kecepatan tinggi.Karakteristik alat berlian di atas ditentukan oleh keadaan kristal berlian.Dalam kristal intan, empat elektron valensi atom karbon terikat oleh struktur tetrahedral, dan setiap atom karbon membentuk ikatan kovalen dengan empat atom yang berdekatan, sehingga membentuk struktur intan, yang memiliki gaya ikat dan keterarahan yang kuat, sehingga intan memiliki sangat kekerasan tinggi.Karena struktur berlian polikristalin (PCD) adalah tubuh berlian kristal halus yang disinter dengan orientasi berbeda, kekerasan dan ketahanan aus PCD masih lebih rendah daripada berlian kristal tunggal meskipun pengikat ditambahkan.Namun, karena badan sinter PCD bersifat isotropik, tidak mudah retak di sepanjang bidang belahan tunggal.

Kekerasan kubik boron nitrida (CBN) adalah yang kedua setelah PCD dan berlian kristal tunggal.Itu dapat mempertahankan kekerasan semen karbida pada 25 ℃ pada 1000 ℃.Kekuatan tinggi CBN berasal dari ikatan intergranularnya.Dengan matriks paduan kekerasan dengan kekerasan dan ketangguhan yang baik, alat yang dibuat darinya dapat menghasilkan gaya potong yang besar saat memotong dalam bahan dengan kekerasan dan ketangguhan tinggi, dan ikatan antar butir juga dapat memberikan kekuatan benturan tinggi, yang sangat diperlukan saat memotong terus menerus dan terputus-putus. bagian.

1. Lihat proses pengolahannya: jika proses pengolahan, percikan api teratur terus menerus, menandakan bahwa alat tersebut telah aus, sesuai dengan umur rata-rata alat tersebut
Ganti pisau tepat waktu.
2. Perhatikan warna serbuk besi: warna serbuk besi berubah, menandakan bahwa suhu proses telah berubah, dan saat ini alat sudah mulai aus.
3 Perhatikan bentuk serbuk besi: zig-zag di kedua sisi besi, keriting besi yang tidak normal, dan serbuk besi menjadi lebih halus, yang semuanya adalah alat
Dasar penilaian kerusakan.
4. Lihat perubahan kecerahan permukaan benda kerja: kecerahan terus menerus mengurangi alat yang telah aus.
5 Memproses perubahan suara getaran: keausan alat akan memotong resistansi terlalu besar, perhatikan untuk menghindari "pisau", yang mengakibatkan potongan benda kerja
6. Amati perubahan data beban mesin: Jika terjadi perubahan yang signifikan, ini menunjukkan bahwa alat telah aus.
7. Amati perubahan duri di tepi benda kerja: saat pahat dipotong, benda kerja memiliki duri yang serius dan kekasaran fase berkurang.
8. Amati perubahan ukuran benda kerja: fenomena nyata seperti perubahan ukuran benda kerja juga merupakan kriteria keausan pahat.
9. Tabel masa pakai alat (berdasarkan jumlah benda kerja yang diproses): beberapa manufaktur peralatan kelas atas atau perusahaan produksi massal produk tunggal menggunakannya untuk memandu produksi, metode ini cocok untuk memproses kedirgantaraan yang mahal, turbin uap, komponen kunci otomotif seperti mesin dan perusahaan produksi lainnya.

Pilihan bahan perkakas memiliki pengaruh besar pada masa pakai perkakas, efisiensi pemesinan, kualitas pemesinan, dan biaya pemesinan.Pemotongan alat untuk menahan tekanan tinggi, suhu tinggi, gesekan, benturan dan getaran serta efek lainnya.Oleh karena itu, bahan perkakas harus memiliki sifat dasar sebagai berikut:

(1) Kekerasan dan ketahanan aus.Kekerasan material perkakas harus lebih tinggi dari material benda kerja, dan umumnya harus di atas 60HRC.Semakin tinggi kekerasan material perkakas, semakin baik ketahanan ausnya.
(2) Kekuatan dan ketangguhan.Bahan perkakas harus memiliki kekuatan dan ketangguhan yang tinggi untuk menahan gaya potong, benturan dan getaran, untuk mencegah patah getas dan keruntuhan bilah perkakas.
(3) Tahan panas.Bahan alat memiliki ketahanan panas yang baik, dapat menahan suhu pemotongan yang tinggi, dan memiliki ketahanan oksidasi yang baik.
(4) Kinerja proses dan ekonomi.Bahan perkakas harus memiliki kinerja penempaan yang baik, kinerja perlakuan panas, kinerja pengelasan;Performa pemrosesan penggilingan, dan mengejar rasio harga-kinerja tinggi.

Ruang lingkup aplikasi pemotong penggilingan berlian alami: bagian perangkat keras;suku cadang mobil;Pengobatan permukaan;produk kerajinan;Ukiran halus;Bunga batch tembaga;Kunci logam ponsel;kasus ponsel;Cangkang digital;Sorotan bunga batch logam;Perhatikan permukaan, paku kata;Kasingnya mencerminkan pisaunya;Papan nama, tanda sorot kumpulan bunga;Pola CD mobil;Pola warna-warni mobil;Pola matahari mobil;Sorotan produk aluminium;Bunga batch shell listrik;Panel listrik;Panel kendaraan;Periferal komputer;Kasing komputer transparan;Pemolesan akrilik;Kompresi (plexiglass) highlight (pemolesan) talang;Sebuah lensa;jendela;Motor penyearah mobil halus, dll. Terutama digunakan untuk semua jenis logam, emas, perak, tembaga, paduan aluminium, paduan seng dan bahan non-logam, akrilik, PVC, PC, plastik dan bahan lain dari chamfering cahaya tinggi dan tanda tepi lurus pemotongan ringan, pemotongan efek sorot cermin cerah permukaan, umur panjang.Menurut persyaratan lebar ujung alat yang disesuaikan, Sudut, bahan, ukuran bilah alat.Busur Sudut R dapat dikontrol dalam 0,02-0,05, spesifikasi pisau chamfering biasanya digunakan dalam 45 °, 75 °, 78 °, lebar berlian adalah 3,0 * 3,0mm.
Fitur pemrosesan: stabilitas yang kuat, sorot spekular, chip halus, mengurangi ketahanan pemotongan, meningkatkan efisiensi pemrosesan, dan masa pakai alat.

• Cocok untukBenda kerja :Baja Karbon, paduan Aluminium, Tembaga, Akrilik
• HRC:45/55/60/65 HRC ,Setelah pendinginan, untuk memproses kekerasan besar 150°
• Layanan Lainnya:OEM/ODM atau dibuat khusus
• Memengaruhi:potong bagian aluminium di area yang luas, menghemat waktu dan tenaga
• Bagian mesin:Lingkaran luar dan lingkaran dalam dari bagian yang berputar

 
T: Apakah Anda Memproduksi?
A: Ya, kami memproduksi.kami memproduksi “JOEBEN“merek alat untuk menjamin kualitas.
Kami juga memperdagangkan alat terkait untuk pelanggan karena kami berada di bidang ini selama 10 tahun, kami sangat akrab dengan alat pasar Cina.kami biasanya membantu pelanggan kami memilih alat terkait yang paling cocok untuk mereka.
T: Apa waktu pengiriman Anda?
A: Sebagian besar model adalah stok bekas, jika kehabisan stok, biasanya perlu sekitar 3-5 hari atau 7-10 hari.
T: Dapatkah Anda memproduksi alat non-standar?
A: Ya, kami dapat memproduksi alat non-standar sesuai gambar Anda.
Kami juga dapat merancang alat untuk Anda sesuai kebutuhan penggunaan Anda
T: Apa keuntungan Anda?
A: Kami adalah pabrik yang memproduksi merek kami sendiri “JOEBEN” alat, kami harus menjamin kualitas merek kami.Juga, kami memiliki harga pabrik dan pengiriman cepat.
 
Keuntungan kami:

• 1. 10 tahun pengalaman dalam gulungan karbida dan pembuatan alat pemotong
• 2. Dari bahan baris ke produksi alat.
• 3. Peralatan produksi tingkat atas dunia dan tim pengalaman yang kaya

ATAKSI:

• 1. Pastikan benda kerja dan mesin stabil dan gunakan dudukan presisi.
• 2. Harap sesuaikan kecepatan, pengumpanan, dan kedalaman pemotongan sesuai dengan kondisi pemotongan yang sebenarnya.
• 3. Kondisi milling adalah untuk end mill di mana panjang tool overhang kurang dari 4*D (mill diameter).Ketika panjang overhang alat lebih panjang, harap sesuaikan kecepatan, pengumpanan, dan kedalaman pemotongan.