Pemotong dilapisi disiapkan dengan melapisi lapisan tipis logam tahan api atau senyawa bukan logam (atau bahan superhard seperti keramik, berlian dan boron nitrida kubik) pada permukaan paduan keras atau baja kecepatan tinggi (HSS) matriks dengan kekuatan yang baik dan ketangguhan dengan uap metode deposisi. Sebagai penghalang kimia dan termal, lapisan mengurangi difusi dan reaksi kimia antara alat dan benda kerja, sehingga mengurangi keausan matriks. Alat dilapisi dengan kekerasan permukaan yang tinggi, ketahanan aus yang baik, sifat kimia yang stabil, tahan panas dan oksidasi resistensi, koefisien gesekan kecil dan konduktivitas termal yang rendah dan karakteristik lainnya, pemotongan sebanding dengan umur pahat yang tidak dilapisi meningkat 3 ~ 5 kali, meningkatkan kecepatan potong 20% ​​~ 70%, meningkatkan akurasi pemesinan 0,5 ~ 1 tingkat, mengurangi biaya konsumsi pahat 20% ~ 50%.

Bahan pelapis harus memiliki kekerasan tinggi, ketahanan aus yang baik, sifat kimia yang stabil, tidak dengan reaksi kimia bahan benda kerja, tahan panas dan tahan oksidasi, faktor gesekan rendah, dan dengan adhesi matriks dan persyaratan lainnya. Jelas, bahan pelapis tunggal sulit untuk memenuhi persyaratan di atas. Oleh karena itu, bahan pelapis keras telah memasuki tahap baru pengembangan film tebal, komposit dan multi-pelapisan dari aplikasi awal TiC tunggal, TiN dan Al2O3. Pelapisan komposit TiCN, TiAlN, TiAlN yang baru dikembangkan multielement, lapisan ultra-tipis dan ultra-lapisan dengan TiC, TiN, Al2O3 dan matriks deformasi anti-plastik baru telah membuat kemajuan besar dalam meningkatkan ketangguhan lapisan, kekuatan ikatan antara lapisan dan matriks, dan keausan resistensi lapisan. Selain itu, teknologi lapisan film berlian pada matriks paduan keras ditembus, dan kinerja alat pemotong ditingkatkan rehensive.

Proses yang paling matang dan bahan pelapis keras yang paling banyak digunakan adalah TiN, tetapi TiN dan kekuatan ikatan matriks tidak seperti pelapis TiC, pelapis mudah dikupas, dan kekerasan tidak setinggi TiC, pada suhu pemotongan yang lebih tinggi ketika film mudah untuk oksidasi dan ablasi. Lapisan TI memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, ketahanan oksidasi yang baik, tetapi kerapuhannya, ketahanan benturan. TICN menggabungkan keunggulan TiC dan TiN. Ini dapat mengontrol sifat TiCN dengan terus mengubah komponen C dan N dalam proses pelapisan, dan membentuk struktur multi-lapisan komponen yang berbeda, yang dapat mengurangi tekanan internal pelapisan, meningkatkan ketangguhan, meningkatkan ketebalan lapisan , mencegah perkembangbiakan retakan dan mengurangi kerusakan retakan. Oleh karena itu, beberapa bilah yang dihasilkan, seperti seri GC4000 dari bilah yang direkomendasikan oleh perusahaan Sandvik Swedia untuk pemrosesan baja, serangkaian bilah CN yang diproduksi oleh pabrik karbida semen zhuzhou China, dan T715X Pisau berlapis T725X buatan Toshiba dari Jepang semuanya memiliki komponen pelapis TiCN. Pelapis dasar TiCN cocok untuk memproses baja biasa, baja paduan, baja tahan karat dan besi cor yang tahan aus, dll.